
Ricerca sull'applicazione e sul trend di sviluppo della perforatrice idraulica della roccia
2022-12-26
Il martello pneumatico idraulico è stato sviluppato dalla società francese di Montabert nel 1970 ed è stato installato sulla piattaforma di produzione idraulica per facilitare la perforazione della miniera. Nello sviluppo negli ultimi anni, dovuto l'efficienza tecnica unica di perforazione e della prestazione delle perforatrici da roccia idrauliche, paesi dappertutto hanno aumentato ricerca e sviluppo delle perforatrici da roccia idrauliche. Una serie di perforatrici da roccia idrauliche è utilizzata nel campo di traffico del tunnel per migliorare il livello tecnico di costruzione di ingegneria di strada principale. Con innovazione tecnologica continua, gli impianti di perforazione di perforatrice da roccia ed i robot idraulici di perforatrice da roccia sono uscito, che ha ampliato lo spazio dell'applicazione delle perforatrici da roccia idrauliche ed ha portato alcuni problemi dell'applicazione. Nell'ambito di così fondo ambientale, è di grande importanza pratica per esplorare l'applicazione ed il trend di sviluppo delle perforatrici da roccia idrauliche.
1 applicazione del martello pneumatico idraulico
1,1 la copertina è sciolta
La copertura di parte frontale e la parete girante del martello pneumatico idraulico pricipalmente sono collegate dai fili. In uso, sotto l'influenza di scossa e della vibrazione ad alta pressione, la copertura di parte frontale e le coperture giranti allenteranno e si inarcheranno, inducendo i due cavi convessi ad essere danneggiato. Infatti, la scioltezza della copertura di parte frontale causerà una determinata grande lacuna fra la copertura di parte frontale e l'alloggio girante e saltare si presenta durante l'uso ed il grande ingranaggio girante posteriore direttamente sarà danneggiato da impatto assiale. Il dispositivo di tenuta idraulica è messo sulla copertura di parte frontale. dovuto la battitura violenta, la prestazione di sigillatura del dispositivo di tenuta idraulica si distruggerà. L'acqua arrossentesi entrerà facilmente nel motore girante ed entrerà nel serbatoio dell'olio idraulico tramite il tubo di ritorno dell'olio di motore, che finalmente indurrà l'olio idraulico a deteriorarsi, che non è favorevole all'esercizio di intero sistema. Inoltre, l'acqua ha certo effetto corrosivo, che arrugginirà le pompe e le valvole nel guasto del sistema di causa e del sistema.
1,2 sforzo del pistone
Nel corso della costruzione di strade, i nuovi requisiti sono presentati della tecnologia delle piattaforme di produzione della roccia. Il livello tecnico di perforatrici della roccia colpirà l'efficienza della costruzione di intero progetto di strada ed il pistone di impatto è una componente chiave della perforatrice idraulica della roccia. A lungo termine l'operazione, la rottamazione delle parti dovuto sforzo del pistone si presenta frequentemente durante la costruzione, particolarmente per i pistoni importati di impatto, che sono costosi e rottamare e sostituire porteranno i grandi costi di produzione. Prendendo questo in considerazione, il in carica della persona decisivo per sostituire il pistone domestico più economico per l'esperimento. Il pistone non ha urtato, ma ha trovato che il martello pneumatico non potrebbe completare il movimento di ritorno durante l'impatto del pistone, che ha colpito l'operazione di sistema.
1,3 difficoltà nella prova di pressione girante
Attraverso la prova, la pressione del motore rotativo del martello pneumatico idraulico è 150Bar. Il banco di prova non ha alcun dispositivo di carico, in modo dalla pressione rotatoria del martello pneumatico idraulico non può essere provata esattamente ed è impossible da giudicare se il motore rotativo è normale. Il martello pneumatico idraulico può essere messo soltanto sul carrello per giudicare la pressione di Rotary, spesso dovuto pressione rotatoria insufficiente riprendere molte volte, spreca le risorse di materiale e della manodopera. Allo stesso tempo, il jumbo della perforazione di roccia contiene tantissime componenti del circuito idraulico, il processo dell'operazione è complicato e gli elementi idraulici sono a guasto incline, che riduce la pressione rotazionale del martello pneumatico, non è favorevole a giudizio di interferenza, non richiede molto tempo effettuare un analisi guasti di e non ha un grande carico di lavoro.
Applicazione 2 e modifica del martello pneumatico idraulico
2,1 ottimizzi il metodo dell'installazione e risolva il problema della copertina sciolta
Per l'allentamento della copertura di parte frontale, il personale della costruzione sceglie generalmente i seguenti metodi: uno è inverso di installare la guarnizione di scheletro, l'altro è di installare un agente di fissaggio sul filo anteriore ed il terzo è di collegare insieme la copertura di parte frontale e l'alloggio girante, ma questi metodi non possono risolvere fondamentalmente il problema. Dopo che il martello pneumatico è stato smontato, il personale della costruzione ha misurato le dimensioni di ogni componente ed ha trovato che c'era una lacuna di circa 13,5 millimetri fra la copertura di parte frontale e la posizione del dispositivo di tenuta idraulica. Fra loro, lo spessore della parete della copertura di parte frontale era di 20 millimetri e posizionare i bulloni potrebbe essere messo qui per raggiungere l'effetto di rafforzamento e di rilassamento. Dopo il rafforzamento la copertura di parte frontale e dell'alloggio girante, il trapano la a Φ6.8mm, controllo interno profondo di 2.5mm, screma il foro per fare la profondità 10mm, per spillare ed installare la vite esagonale, di modo che la vite esagonale e la posizione infilata del collegamento sono collegate strettamente, in modo da raggiungere l'effetto di allentamento.
2,2 migliori la superficie del pistone per risolvere il problema del pistone che perfora e che sforza
Il problema di sforzo del pistone pricipalmente è causato dalla perdita di equilibrio della scanalatura dell'equilibrio del pistone e dell'effetto di lubrificazione di stoccaggio di petrolio. In base ad assicurare la forza del materiale, la scanalatura originale dell'equilibrio è approfondita ed allargata dall'elaborazione meccanica, che soddisfa le richieste d'elaborazione di accuratezza. Processo e trasformare tutte le scanalature dell'equilibrio sulla superficie del pistone, installare il pistone modificato di impatto sul martello pneumatico idraulico e ripetutamente sulla prova, è trovato che l'impatto e la direzione del pistone sono relativamente sensibili, che può applicarsi alla costruzione di strade per accertarsi dell'operazione normale delle operazioni della perforazione di roccia. Vari requisiti tecnici e norme di produzione. Dopo cinque mesi di uso, il personale della costruzione ha smantellato ed ispezionato il pistone del martello pneumatico idraulico e non ha trovato alcuni segni di usura e di sforzo, che ancora una volta provassero l'efficacia della trasformazione. Tenendo conto del prezzo elevato di attrezzatura importata, per controllare il costo del consumo dell'attrezzatura, in base ad accertarsi del funzionamento normale del martello pneumatico, il pistone domestico di impatto è stato selezionato per sostituire il pistone importato originale di impatto. Poiché la norma tecnica ancora non è stata raggiunta, nell'esperimento di confronto, il pistone importato di impatto è stata misurata. La posizione del pistone, il motivo principale perché il pistone domestico non può soddisfare le richieste è che la dimensione della superficie del forza-cuscinetto usata per ridurre l'inerzia di impatto è circa 2mm più grandi di quello del pistone importato. Nel movimento reale, aumentare il diametro esterno del pistone indurrà il circuito di ritorno dell'olio ad essere chiuso. Nella trasformazione ottimizzata, il diametro esterno del pistone è frantumato, la rimozione del circuito è aumentata e la differenza di pressione fra i punti è formata, quindi promuovente il completamento dell'azione di ritorno del pistone.
2,3 ottimizzi la prova di pressione e risolva il problema che non può essere provato
L'albero di trasmissione è installato sul banco di prova idraulico, che è collegato rispettivamente al motore rotativo del martello pneumatico e del sostegno. Una valvola di sicurezza con un valore limite di 170 Antivari è installata sul circuito della fornitura di petrolio del motore rotativo per evitare il problema di sovraccarico del sistema. Nell'esperimento, la valvola di carico è utilizzata per pressurizzare il motore rotativo del martello pneumatico fino al limite massimo. Se la pressione rimane stabile, significa che il motore rotativo del martello pneumatico è nella condizione di lavoro normale, altrimenti significa che c'è un errore e l'elaborazione continua. Può essere visto dal questo quello facendo uso della prova di pressione per aiutare esattamente il giudice che del personale della costruzione lo stato di funzionamento del motore rotativo del martello pneumatico può non solo realizzare l'ispezione di qualità del martello pneumatico dopo la riparazione, assicurare la prestazione del martello pneumatico, conserva molte riparazioni inutili, ma inoltre giudica il martello pneumatico con il metodo di prova. Cause d'analisi guasti, tempo d'analisi guasti di risparmio e efficacemente migliorare l'efficienza di manutenzione delle perforatrici da roccia idrauliche.
3. Trend di sviluppo del martello pneumatico idraulico
3,1 Upsizing
Dopo che l'innovazione ed il miglioramento continui della struttura del martello pneumatico idraulico, la prestazione tecnica ha stato bene sempre più perfetti ed alle parti notevolmente sono stati migliorati e migliorato stati in termini di parti accuratezza, l'affidabilità e resistenza all'usura e un martello pneumatico idraulico resistente è sviluppato stato. L'operazione fa il materiale di trivellazione idraulico della roccia svilupparsi in direzione della perforazione dell'gran-apertura, che più ulteriormente migliora l'efficienza di perforazione e riduce il costo di gestione. L'applicazione delle piattaforme di produzione idrauliche dell'gran-apertura è favorevole alla perforazione dei fori propensi, che notevolmente migliora l'effetto di brillamento, migliora la qualità di minerale metallifero che frantuma e che schiaccia ed è favorevole alla spedizione successiva.
3,2 evoluzione della perforazione ad alta velocità
Nello sviluppo e nell'applicazione delle perforatrici da roccia idrauliche resistenti ad alta potenza, i parametri strutturali delle perforatrici da roccia idrauliche sono diventato più ragionevoli e scientifici, particolarmente la resistenza delle strutture, rigidezza e l'affidabilità delle parti è stata progettata razionale ed i parametri di prestazione possono essere automaticamente regolato secondo gli stati della roccia. , per realizzare il miglioramento dell'efficienza di funzionamento e della velocità di perforazione del martello pneumatico idraulico.
3,3 alta precisione
Le perforatrici da roccia idrauliche pricipalmente sono basate sugli strumenti di perforazione comuni, che hanno un'alta velocità di perforazione e un'usura bassa. Nell'uso reale, il foro di scoppio sarà deviato, che ridurrà l'accuratezza di perforazione. Negli ultimi anni, alcuni produttori stranieri hanno aumentato la loro ricerca sugli strumenti di perforazione per le perforatrici da roccia idrauliche ed hanno raggiunto i risultati notevoli. Nel 2009, Sandvik Company ha sviluppato un set di strumenti composito della perforazione, che efficacemente separa la grande rotazione del tubo e la testa di perforazione e trasmette la forza di impatto formata durante il funzionamento del martello pneumatico idraulico alla roccia, compreso la copertura esterna e l'asta di trivellazione interna. La posizione è collegata dall'amplificatore di ritrazione per tenere l'allineamento accurato e l'asta di trivellazione è installata alla concentricità dell'intelaiatura in moda da potere trasmettere soltanto la forza di impatto e fornire l'asta di trivellazione la propulsione per il funzionamento del martello pneumatico idraulico. La funzione dell'intelaiatura e dell'asta di perforazione è la stessa, pricipalmente trasmettere il moto rotatorio al tagliente, come la ferrovia di guida diretta dell'insieme del trapano, rinforzare il sistema dell'insieme del trapano e poi migliorare l'accuratezza del foro di scoppio.
Conclusione 4
Il motore diesel contiene un sistema elettronicamente controllato di iniezione di carburante. Nell'operazione reale, il volume di iniezione di carburante può essere regolato secondo i requisiti di uso promuovere la miscelazione del petrolio e del gas per raggiungere la combustione completa, ridurre il NOX, il PM ed altre emanazioni di gas nocive ed evita il danneggiamento dell'ambiente. inquinamento severo. Costruisca una carrozza ergonomica, il anti-rotolamento, il rumore, pietre di caduta e presenta i vantaggi di purificazione panoramica dell'aria e della visione. Allo stesso tempo, il martello pneumatico idraulico non scaricherà la foschia ed il rumore dell'olio durante l'uso reale, realizzante la sicurezza, la comodità e la protezione dell'ambiente dell'operazione dell'attrezzatura. Attualmente, il rumore delle perforatrici da roccia idrauliche supera 90dB e la sua sorgente sonora è nella gamma di frequenza di 1-5kHAz, che è all'interno della frequenza sensibile delle orecchie umane. I produttori pertinenti inoltre stanno aumentando la ricerca su protezione dell'ambiente delle perforatrici da roccia idrauliche. Con le misure complete, l'operazione della piattaforma di produzione è controllata tramite metallico interurbano o senza fili, di modo che l'operatore è dall'ambiente rumoroso ed assicura la salute delle orecchie.
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Il trend di sviluppo del materiale di trivellazione della roccia è di usare le perforatrici da roccia idrauliche
2022-07-21
Il trend di sviluppo del materiale di trivellazione della roccia è di usare le perforatrici da roccia idrauliche
Le piattaforme di produzione moderne e le tecniche di brillamento avanzate sono le chiavi a accorciare il tempo di perforazione di processo nel ciclo di traforo. La pratica ha provato che la prestazione del martello pneumatico idraulico è migliore di quella del martello pneumatico pneumatico, che non solo risparmia significativamente l'energia, ma inoltre migliora il luogo di lavoro. La piattaforma di produzione di estrazione idraulica simbah252 pricipalmente è usata affinchè l'estrazione mineraria di coltivazione a frana della miniera in sotterraneo perfori i blastholes a forma di ventaglio o anulari verticali e può perforare i blastholes paralleli con un gioco di 1.5m nella direzione verticale. La piattaforma di produzione è fornita di martello pneumatico idraulico avanzato, che è il più adatto a perforazione di roccia media della biella del foro profondo, la profondità del foro può raggiungere 30m.
1. Analisi del circuito idraulico della piattaforma di produzione estraente
Il circuito idraulico della piattaforma di produzione può essere diviso in tre parti secondo le sue funzioni e le funzioni, vale a dire il sistema di posizionamento della piattaforma di produzione, il sistema della perforazione di roccia ed il sistema di camminata. Le funzioni, i principi di funzionamento e le caratteristiche di queste tre parti sono analizzati dettagliatamente e spiegati sotto.
Il sistema di posizionamento della piattaforma di produzione pricipalmente svolge due ruoli della stabilizzazione del veicolo intero e di riparazione del braccio di perforazione quando la piattaforma di produzione sta funzionando. L'azionatore di intero sistema consiste di 1 motore e di 11 cilindro dell'olio. Il motore può fare l'asta del trapano gira 360°, di cui i cilindri da 4 piedi svolgono il ruolo della stabilizzazione dell'impianto di perforazione di trapano, 2 superiori ed i cilindri più bassi della colonna svolgono il ruolo di riparazione dell'asta del trapano quando l'impianto di perforazione di trapano sta perforando e gli altri 5 cilindri rendono all'asta del trapano il passo, il rotolo ed il movimento stabili su e giù.
Il sistema di posizionamento della piattaforma di produzione è relativamente semplice. L'olio di pressione pompato dai passaggi della pompa idraulica tramite il filtro ad alta pressione, la valvola d'inversione 5 e la valvola di riduzione della pressione 6. Dopo le perdite di pressione a 12mpa, agisce su ogni azionatore di posizionamento attraverso il gruppo d'inversione della valvola. L'olio di ritorno di ogni azionatore passa di nuovo al serbatoio dell'olio per il gruppo d'inversione della valvola.
Il 11 cilindro dell'olio nel sistema di posizionamento ha una funzione di blocco. Gli atti dell'olio di pressione da un lato del cilindro dell'olio tramite la valvola unidirezionale di controllo idraulico. L'olio di controllo apre la valvola unidirezionale di controllo idraulico ed i flussi dell'olio. Dopo che l'azione del cilindro dell'olio raggiunge la posizione richiesta, la fornitura di petrolio è interrotta; dovuto la funzione della valvola unidirezionale di controllo idraulico, l'olio nel cilindro non scorre dovuto forza esterna ed ha una funzione autobloccante. Quando i cilindri di puntone superiori e più bassi sono estesi, l'olio di pressione sarà decompresso a 2mpa e a 7mpa dalla valvola di riduzione della pressione unidirezionale e poi atto sul fondo del pistone per accertarsi del buon funzionamento del pistone e del posizionamento accurato, per non causare il posizionamento difficile dovuto pressione eccessiva. La struttura meccanica della piattaforma di produzione può essere calibrata e distruggersi; quando la biella è ritirata, l'olio di ritorno ritorna al serbatoio dell'olio tramite la valvola di ritenuta e la valvola d'inversione 7 per raggiungere il recupero rapido. Poiché l'azionatore del sistema di posizionamento è basicamente un cilindro ad effetto doppio del tuffatore, è caratterizzato da azione rapida ed accurata sensibile di risposta. Per assicurare la stabilità della piattaforma di produzione quando è lavorante o parcheggiante, ogni cilindro dell'olio è fornito di valvola autobloccante e l'entrata e lo sbocco dei due cilindri di lancio dell'olio e dei due piccoli cilindri laterali dell'olio dell'oscillazione sono forniti di valvole a farfalla unidirezionali per assicurare che i cilindri dell'olio possano funzionare in entrambe le direzioni. Può essere stabile senza pulsazione e la resistenza di olio che ritorna tramite la valvola unidirezionale è piccola.
Il sistema di camminata, anche conosciuto come il sistema di trazione, è composto di motore idraulico, di cilindro di guida, di cilindro di freno e di valvola idraulica. La camminata, dirigere ed il frenaggio del veicolo sono completati dal sistema di camminata. Poiché la stazione di servizio è determinata da un motore, la distanza di camminata non può superare la lunghezza del cavo collegato e la camminata interurbana può essere determinata soltanto in altri autoveicoli. Il manuale dell'olio di pressione che inverte le portate della valvola 10 il gruppo 5 della valvola tramite il tipo valvola di regolazione 9 di esclusione di velocità e la valvola di sequenza 8. La valvola d'inversione 7 invia l'olio di controllo al lato d'inversione della valvola del gruppo 5 della valvola e l'olio di pressione nel tubo di olio principale un circuito è formato per fare il giro del motore o l'atto del cilindro per completare la camminata o il giro. La valvola d'arresto 3 e la valvola d'arresto 4 devono essere girate nella posizione chiusa quando la stazione di servizio determina la camminata e lo stato di arresto esiste ed il cilindro di guida ed il motore idraulico possono muoversi per completare le mansioni di camminata e della direzione; quando il rimorchio è rimorchiato, la valvola d'arresto 3 e la valvola d'arresto 4 sono collegate. , Il cilindro di guida e la forma idraulica della valvola di intercettazione e del motore un circuito chiuso e l'azione di seguito è completato quando il rimorchio è rimorchiato. Durante il processo della perforazione di roccia, la valvola di intercettazione 3 e la valvola di intercettazione 4 dovrebbero essere collegate per evitare il guasto di attrezzatura e di misoperation.
La valvola di regolazione 9 della velocità rende la velocità di marcia del cilindro di guida regolabile. Il gruppo 5 della valvola è composto di valvola d'inversione idraulica e di valvola di sequenza unidirezionale. Quando la pressione del carico supera il valore stabilito della valvola di sequenza da 28mpa, l'olio di pressione è scaricato tramite la valvola di sequenza per raggiungere lo scopo di protezione dell'azionatore.
La funzione della valvola di riduzione della pressione differenziale 11 è di tenere la pressione di olio di controllo a 3mpa. La valvola di sequenza unidirezionale 8 ha due modi, controllo esterno e controllo interno, per assicurare che la valvola di sequenza possa essere accesa in qualsiasi circostanza. La valvola di regolazione 6 della velocità è installata sul circuito dell'olio di controllo ad entrambe l'estremità della valvola d'inversione 7, di modo che il flusso dell'olio di controllo è stabile senza fluttuazione e la valvola d'inversione 7 è garantita per essere stabile senza impatto, di modo che la velocità cominciante della piattaforma di produzione è stabile e non c'è il salto.
I supporti sistemi di perforazione di roccia il martello pneumatico della piattaforma di produzione per completare le azioni di rotazione, di impatto e di propulsione per soddisfare le esigenze degli stati reali di perforazione di roccia.
L'olio di pressione fornito dalla pompa a rotore 2 conduce il flusso dell'olio al motore rotativo del martello pneumatico tramite la valvola d'inversione 17 del circuito rotatorio e ritorna al serbatoio dell'olio tramite il dispositivo di raffreddamento ed il filtro per formare un circuito.
La pompa 3 di scossa è utilizzata per scossa, il posizionamento, la propulsione ed i circuiti principali. La pompa ha prestazione della compensazione di pressione ed è preregolata a 28mpa con la valvola di sicurezza 7 per proteggere il circuito. L'olio dai flussi della pompa 3 di impatto parzialmente alla valvola di riduzione della pressione 20, parzialmente all'impatto che inverte la valvola 15 e là è uno sbocco tramite la valvola di riduzione della pressione 20 all'elica, al dispositivo di posizionamento ed al sedile dell'asta di perforazione.
I flussi dell'olio di scossa alla macchina di scossa tramite la valvola d'inversione 15. Le alte pressioni di scossa sono ottenute quando la valvola è mossa verso la posizione della r. La valvola pilota 8 impedisce l'olio passare di nuovo al carro armato per la valvola d'inversione 15; quando la valvola d'inversione 15 è mossa verso la 1 posizione, una pressione bassa dell'impulso è ottenuta come i passaggi dell'olio tramite il limitatore 11. La pressione è indicata sul manometro 9. L'olio di ritorno del circuito di scossa è girato di nuovo al carro armato tramite il dispositivo di raffreddamento ed il filtro per formare un circuito.
Per ottenere le velocità predeterminate differenti quando apre la perforazione del foro, della biella e di roccia, il sistema è fornito di valvola a sfera e di valvola d'inversione 21, queste valvole a sfera controllano la valvola di riduzione della pressione 20 per ottenere tre pressioni spinte.
Propulsione quando aprono gli occhi: Nell'aprire gli occhi, la velocità di propulsione e la pressione devono essere limitate. Tramite la valvola d'inversione 21, i comandi della valvola a sfera 23 la valvola di riduzione della pressione 20 per fornire una pressione di propulsione del mpa 2 e la valvola d'inversione 14 fanno l'olio attraversano la valvola di regolazione 12a della velocità, quindi l'elica è azionata ad un a bassa velocità e la valvola d'inversione 10 è utilizzata per controllare la direzione di azione dell'elica.
Propulsione durante la perforazione di roccia: Durante la perforazione di roccia, i comandi della valvola a sfera 24 la valvola di riduzione della pressione 20 per fornire una pressione di propulsione del mpa 7 tramite la valvola d'inversione 21. Attualmente, la valvola 14 non agisce, in modo dai passaggi dell'olio tramite la valvola di controllo 12b, che è completamente un aperto, flussi dell'olio continuamente ai propulsori, che ricevono la quantità di olio richiesta per la velocità penetrante reale. Durante la perforazione di roccia, quale la perforazione in una cavità, la valvola di regolazione 5 della velocità può limitare la velocità limitando il ritorno dell'olio dall'elica.
Propulsione quando collegano, scaricando e facendo funzionare l'asta di perforazione: l'avanzamento di andata ed a rovescio dell'asta di perforazione quando collegare e scaricare la barretta sono controllati dalla valvola d'inversione 16 e la valvola d'inversione veloce 21 fa il controllo che della valvola a sfera 25 la valvola di riduzione della pressione 20 fornisce una pressione di propulsione di 14mpa e la c della valvola per aria dà un segnale di pressione d'aria fare il movimento d'inversione della valvola 16 realizzare il movimento di andata ed a rovescio del cilindro di propulsione; nel collegare e scaricando la barretta, la velocità di andata ed a rovescio di propulsione e velocità e filettatura di rotazione. sia adatta alla velocità. La valvola 14 non funziona, la valvola 10 è nella posizione f quando la barretta è collegata ed è nella posizione b quando la barretta è scaricata. Le quattro valvole unidirezionali 4 fungono da raddrizzatori e la valvola di regolazione 12 della velocità di flusso regola la velocità di propulsione per abbinare il filo dell'asta di perforazione.
Anti-attaccare dispositivo: Ha la funzione di riduzione del rischio di attaccare dell'asta di perforazione e del tagliente quando perfora le rocce con le crepe o le cavità. Quando il tagliente o l'asta di perforazione è attaccato nel foro, la pressione degli aumenti rotatori del circuito. Quando la pressione supera il valore prestabilito del pressostato 7, il pressostato agirà, di modo che la valvola d'inversione 10 è alla posizione b ed il cilindro di spinta ritorna attualmente. Quando la pressione delle gocce del circuito di propulsione, il pressostato 6 è attivata e dà un impulso elettrico alla scossa che inverte la valvola 15 ed i giri della valvola 15 in una scossa di pressione bassa.
Quando la pressione delle gocce giranti del circuito sotto il valore stabilito del pressostato, il commutatore non agisce ancora e la valvola d'inversione 10 e l'atto d'inversione della valvola 15 nella direzione opposta, non continua ad avanzare e non continua a trasformarsi in scossa ad alta pressione.
Pompa a portata variabile 3 del pistone biassiale A8v58dd2r101f1 con la compensazione di pressione, usata per impatto, propulsione, sedile dell'asta di perforazione, posizionante, circuito principale. È alimentato da un motore 55kw, lo spostamento massimo della pompa è 58cm3r-1 e la velocità stimata del motore è 1480rmin-1, il rapporto di marce della pompa è 1,24, la velocità della pompa è 1830rmin-1 e la portata massima è 106lmin-1. Quando la pressione di sistema è più bassa della regolazione di pressione sulla valvola 5, il posizionamento della valvola è controllato entro la molla, la valvola è chiusa e la pressione di sistema che agisce dal lato della barretta del pistone di regolamento tiene la pompa a spostamento massimo. Quando la pressione di sistema aumenta a quando la pressione è fissata, la valvola 5 è aperta, la pressione di sistema è trasmessa al lato del pistone del pistone di regolamento e poi la pompa ri-è regolata per ridurre lo spostamento alla posizione di equilibrio, cioè, il flusso dell'olio al valore di regolazione di pressione delle partite della valvola 5 i requisiti del sistema. Il limitatore 4b fra la valvola 5 ed il pistone di regolamento 4a è utilizzato per impedire la fluttuazione del cambiamento di pressione nel sistema di regolamento. Il pistone di regolamento è a molle e dà lo spostamento completo alla partenza.
Quando il volume dell'olio di questa pompa è usato per la perforazione di roccia, gli atti di riduzione della pressione della valvola 8 tramite la valvola d'inversione 9; Abbassi la pressione.
La pompa 2 è utilizzata per regolare manualmente il flusso ed è utilizzata per il circuito girante. Il suo flusso può essere regolato manualmente e la gamma di adeguamento è 0 ~ 106lmin-1.
Quando la perforatrice da roccia, la pressione di esercizio del circuito girante si adatta alla pressione richiesta per resistere alla resistenza girante e dipende dalla velocità di rotazione, dal tipo di strumento di perforazione usato e dalla natura della roccia che è perforata. Il valore normale è solitamente fra il mpa 4 e 5. La valvola di sicurezza del circuito girante è prestabilita a 11.5mpa per proteggere il circuito girante.
2. Fenomeno di guasto del sistema e la sua manutenzione
Il conimetro a urto del martello pneumatico idraulico è un meccanismo ad alta frequenza di impatto del movimento con una frequenza di impatto di 40-60hz. Durante il processo del movimento, i cambiamenti di flusso nel sistema sono flusso instabile violento, con conseguente impatto ad alta pressione e danneggiamento delle componenti quali le valvole ed i tubi flessibili di pompa. più grande. Inoltre, dovuto il guasto della guarnizione del martello pneumatico, una piccola quantità di polvere minerale e l'acqua entri nell'olio, che aumenterà l'usura del martello pneumatico, blocchetto della valvola e cilindro ed altre componenti ed il sistema sarà inquinato notevolmente, aumentante la probabilità di guasto del sistema. Fenomeni e soluzioni comuni dell'errore come segue.
2.1. Le perdite di pressione di scossa del sistema
Durante il processo di lavoro della piattaforma di produzione della roccia, la pressione di impatto diminuisce gradualmente, con conseguente fenomeno di perdita di pressione. Ciò è pricipalmente dovuto la perdita del pistone della guida del conimetro a urto del martello pneumatico, l'usura di varie componenti del sistema, l'aumento della lacuna, la perdita in eccesso e l'efficienza volumetrica della pompa ad alta pressione. fattori quale il declino. Soluzione: Per prolungare il periodo di lavoro, un dispositivo appropriato di immagazzinamento dell'energia può essere installato nel sistema di scossa per completare la perdita e per assorbire l'onda di urto ad alta pressione, in modo da efficacemente proteggere il sistema e tenere la stalla di pressione di scossa.
Il martello pneumatico è un meccanismo di impatto con moto ad alta frequenza e violento. La sua frequenza di impatto è 40-60hz e l'onda di urto ad alta pressione si è formata genera parecchie volte la pressione di esercizio. Sebbene il circuito abbia una valvola di sicurezza, l'accumulatore del martello pneumatico assorbe la parte dell'onda di urto, ma la maggior parte dell'onda che di pressione agisce direttamente sulla pompa. In linea generale, il periodo d'inversione della valvola di mandata costante è 50-60ms, ma la capacità di risposta della pompa è 3-5hz, in modo dalla variabile della pompa ritarda lontano dietro l'effetto dell'onda di urto della pompa.
Negli stati della perforazione di roccia, lo spostamento della pompa è generalmente regolato all'angolo massimo, cioè, la posizione dove i vicoli ciechi sono probabili accadere, di modo che sebbene ci sia un'alta uscita di flusso, attualmente la manica della palla provvista di cardini tuffatore sopporta una grande forza e l'usura è aumentata. , le rotture della palla e le crepe cape cad da, di modo che la superficie del tuffatore e del cilindro è graffiata e le diminuzioni volumetriche di efficienza; il piatto di distribuzione di olio ha l'influenza più critica sull'efficienza volumetrica. Se le componenti quali il corpo e la valvola di mandata costante sono indossate, porterà le grandi difficoltà al lavoro della riparazione. Dal sito, il grado di danno della pompa di a8v è 80% causato da questo.
Il meccanismo velocità-aumentante dell'ingranaggio della pompa di a8v, se la lubrificazione dell'ingranaggio non è sul posto o gli aumenti di spazio di usura, o gli aumenti sopportanti di spazio, causerà la vibrazione, il rumore della pompa è grande e l'impulso di flusso dell'uscita è intensificato, che avrà certo impatto sulla pompa e sui componenti di sistema. La soluzione è di impedire la contaminazione, riaffila il piatto della valvola e sostituisce la pompa con un nuovo.
Il martello pneumatico idraulico è la componente esecutiva più importante del sistema del carrello. Dopo molti esperimenti e l'analisi, la perdita interna è il fattore principale che colpisce la sua operazione normale. Nell'uso reale, l'impatto causato tramite perdita interna è trascurato spesso. Quando la pressione di prova è 11mpa, se la perdita interna della parte di impatto supera 5lmin-1, la frequenza di pressione di impatto e di impatto diminuirà. Il pistone attenuante dovrebbe essere riparato attualmente e l'ispezione corrispondente dovrebbe essere effettuata per ridurre la perdita interna della parte di impatto a 1 ~ 3lmin-1. Quando la pressione di prova è 4mpa, la perdita interna del motore rotativo dovrebbe essere controllata all'interno di 8lmin-1. Tuttavia, dovuto la grande riserva di flusso della pompa a rotore, regolare il flusso della pompa a rotore può compensare l'influenza di perdita a tale riguardo. Nell'uso reale, se la pressione del sistema rotatorio supera 10mpa, significa che ingranare dell'ingranaggio è troppo stretto, l'asta di trivellazione è attaccato nella piattaforma di produzione e la valvola diblocco del trapano non funziona. Secondo il tipo, il periodo di revisione del tipo di cop1038hd ha luogo circa il periodo dell'operazione di perforare un pozzo della roccia di 6000m.
Attraverso la prova delle quattro valvole di riduzione della pressione nel sistema a braccio unico del carrello, è trovato che la somma media di perdita è 13lmin-1 e la perdita totale ragionevole dovrebbe essere più di meno di 4lmin-1. Il metodo del test online di questo tipo di valvola regolante la pressione è di regolare la t che la bocca è collegata e l'importo di perdita è misurato con una tazza di misurazione. Quando la pressione della valvola d'inversione combinata rotatoria di impatto è 15mpa, la perdita totale media è 3.2lmin-1. Il percorso di perdita della valvola è l'usura del centro di valvola d'inversione, della perdita della valvola di sicurezza e della perdita inversa della valvola di ritenuta. Quando il gruppo della valvola di basso Flessinga è a 25mpa, la perdita media è 0.025lmin-1 e la pressione di apertura della valvola a sfera del gruppo della valvola di 30 è più di meno di 15mpa e qualche anche sono stati aperti a 2.5mpa. Il metodo di prova online per il gruppo della valvola del basso colpo può staccare la conduttura della pompa idraulica che conduce al gruppo del basso colpo. Se gli aumenti di pressione di sistema, il gruppo della valvola ha perdita interna. Di conseguenza, può essere visto che il danno di impatto della bobina della valvola di sicurezza è relativamente serio. La somma media di perdita dell'altro braccio idraulico della valvola che posiziona invertendo le valvole, le valvole del apb, anti-inceppantesi invertendo le valvole, ecc. non dovrebbe superare 1lmin-1. Dai risultati dei test di cui sopra, può essere visto che la somma media di perdita delle valvole idrauliche nel sistema a braccio unico è circa 20lmin-1. , Inoltre, ci sono 30 valvole di ritenuta nella conduzione inversa ed il guasto del bloccaggio idraulico è 20, che colpiranno la produttività lavorativa del sistema di lavoro. La riparazione della valvola idraulica pricipalmente adotta il metodo di aumento del centro di valvola e poi di accoppiamento con il corpo di valvola. Se è una bobina della valvola a fungo, è meglio da ritrattare la bobina e da frantumarla con la sede valvola.
Il numero dei cilindri idraulici nel sistema del carrello è abbastanza grande. Dai risultati di rilevazione di perdita dei cilindri del carrello, può essere visto che la perdita media dei cilindri dell'intelaiatura di base della gru, dei cilindri telescopici, dei cilindri del tetto, dei cilindri di estensione del propulsore e di altri cilindri è molto piccola. La perdita media è 10lmin-1, la perdita media del cilindro della gondola è 12lmin-1 e la perdita media del cilindro di propulsione è 8lmin-1. Durante la prova, è stato trovato che la perdita del cilindro pricipalmente è concentrata nella sezione di lavoro regolare del colpo del cilindro; La perdita di tutti i cilindri individuati è calcolata come media, quindi la somma della perdita media di tutti i cilindri di singolo braccio è 18lmin-1. Ci sono due modi principali risolvere la perdita del cilindro dell'olio. Il primo metodo è di sostituire la guarnizione del pistone del cilindro dell'olio, ma ha scarso effetto sul cilindro dell'olio che cola nella frequente sezione di lavoro, perché il diametro interno del cilindro nella frequente sezione di lavoro del cilindro dell'olio è indossato. Attualmente, il metodo di colla resistente all'uso della riparazione è usato per ristabilire il diametro interno del cilindro alla dimensione originale. L'effetto di uso a lungo termine è molto ideale, particolarmente il cilindro snello con il diametro interno del cilindro è più superiore.
3 che la necessità dell'instaurazione degli impianti dei cantieri sotterranei moderni del gruppo professionale di manutenzione ha teso ad essere non cingolata, idraulico, continuo, differenziato nelle alimentazioni, nella meccanizzazione completa delle operazioni ausiliarie e nell'automazione parziale dell'attrezzatura di produzione. Dopo avere entrato negli anni 90, i computer elettronici si sono applicati gradualmente alle piattaforme di produzione della roccia, robot e la tecnologia della comunicazione di fibra ottica inoltre ha cominciato a applicarsi in qualche miniere straniere, sensori elettronici, chip astuti, ecc. L'uso di servo meccanismo idraulico, dell'inseguimento interurbano e dell'attrezzatura locale di automazione sta aumentando giorno dopo giorno ed il martello pneumatico corrente può anche realizzare il monitoraggio elettronico e le operazioni telecomandate. Con il miglioramento del livello tecnico, la complessità del sistema inoltre è aumentato ed ora le imprese estraenti domestiche hanno generalmente i problemi di qualità difficile del personale e di basso livello della gestione, di modo che la buona attrezzatura non può giocare l'effetto massimo. Di conseguenza, un sistema di servizio tecnico sano e professionale è necessario molto affinchè il gruppo di manutenzione effettui l'addestramento tecnico necessario per gli impiegati. È di grande importanza per ridurre l'avvenimento dei guasti, per migliorare il tempo di impiego della macchina e per aumentare l'uscita.
A partire dalla situazione reale di uso in loco e di riferirsi a tantissimi materiali, il principio di lavoro del circuito idraulico del carrello simbah252 sistematicamente e detailedly è analizzato.
Analizza e riassume gli errori comuni del circuito idraulico della piattaforma di produzione della roccia simbah252 come pure le ragioni per gli errori ed i metodi di trattamento.
Il circuito idraulico, il principio di funzionamento e le caratteristiche strutturali della piattaforma di produzione idraulica della roccia sono discussi dettagliatamente e completamente, che sono degne di riferimento, della promozione e dell'applicazione in simili miniere.
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Dragon Boat Festival (uno dei quattro festival del cinese tradizionale)
2022-06-02
Dragon Boat Festival (uno dei quattro festival del cinese tradizionale)
Dragon Boat Festival, anche conosciuto come il festival di Duanyang, Dragon Boat Festival, il festival di Chongwu, il festival di Tianzhong, ecc., è un festival piega che integra i dei e gli antenati d'adorazione, pregante per le benedizioni ed evitante i demoni, celebrando lo spettacolo ed il cibo. Dragon Boat Festival è provenuto dal culto dei fenomeni celesti naturali e si è evoluto dal sacrificio dei draghi nei periodi antichi. Sulla metà dell'estate Dragon Boat Festival, Canglong Qisu ha volato fino al centro del sud ed era nella posizione «più giusta» durante tutto l'anno, appena come la quinta linea «di libro dei cambiamenti Qian Gua»: «Il drago di volata è nel cielo». Dragon Boat Festival è il giorno promettente «dei draghi di volata nel cielo» e la cultura dei draghi e delle barche del drago ha passato sempre la storia di eredità di Dragon Boat Festival.Dragon Boat Festival è un festival culturale tradizionale popolare in Cina ed altri paesi nel cerchio culturale dei caratteri cinesi. È detto che gli yuan di Qu, un poeta di Chu State durante il periodo di stati facenti la guerra, hanno commesso il suicidio saltando sul fiume di Miluo il quinto giorno del quinto mese lunare. Le generazioni successive inoltre hanno considerare Dragon Boat Festival come un festival per commemorare gli yuan di Qu; Cao E e Jie Zitui, ecc. L'origine di Dragon Boat Festival riguarda la cultura astrologica antica, la filosofia umanistica ed altri aspetti e contiene le connotazioni culturali profonde e ricche. Nell'eredità e nello sviluppo, è mescolata con varie abitudini pieghe. dovuto le culture regionali differenti, ci sono abitudini e dettagli nei posti differenti. differenza. Dragon Boat Festival, il festival di primavera, il festival di Qingming ed il festival di Mezzo autunno sono conosciuti come i quattro festival tradizionali in Cina. Dragon Boat Festival ha un'ampia influenza nel mondo ed alcuni paesi e regioni nel mondo inoltre hanno attività per celebrare Dragon Boat Festival.
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La manipolazione dei problemi specifici ha incontrato di dai driver della piattaforma di produzione sul sito
2022-04-15
Il lavoro di brillamento deve scavare alcuni piccoli fori nella roccia che sono adatti a disposizione degli esplosivi. Dopo che gli esplosivi sono fatti saltare, la roccia del minerale metallifero può essere fenduta ai gradi differenti o la parte della roccia del minerale metallifero può direttamente essere caduta dal tutto, che è conveniente per l'attrezzatura dello scavo. Come genere di attrezzatura meccanica ampiamente usato nel processo estraente del aperto pozzo, le piattaforme di produzione hanno formato un processo relativamente completo in termini di struttura, metodi di uso e manipolazione meccanici di problemi specifici. Secondo i principi di lavoro differenti di varie piattaforme di produzione, le piattaforme di produzione moderne ampiamente usate pricipalmente sono divise in tre categorie: piattaforme di produzione del giù--foro, piattaforme di produzione del cono del rullo ed impianti di perforazione della perforazione a rotazione. Secondo alcune situazioni specifiche che possono essere incontrate nel sito dell'operazione della miniera del aperto pozzo, a partire dal principio e dal funzionamento di base di perforazione della piattaforma di produzione, questa carta esplora le soluzioni ai problemi specifici incontrati dal driver della piattaforma di produzione sul sito.
1 panoramica del principio di funzionamento e della struttura della piattaforma di produzione
Per rispondere rapidamente ai problemi ha incontrato al sito di perforazione e risolvere correttamente i problemi incontrati, l'operatore della piattaforma di produzione è tenuto ad avere una stretta attenta del principio di lavoro e della struttura della piattaforma di produzione. Questa carta espone il principio di funzionamento e della struttura della piattaforma di produzione negli strati. L'impianto di perforazione estraente più ampiamente usato è composto generalmente di sei parti: dispositivo di potere, sistema elettrico, dispositivo funzionante, meccanismo di viaggio, sistema di pressione di vento e circuito idraulico. L'operazione coordinata di ogni sistema assicura lo sviluppo regolare del lavoro di perforazione. La centrale elettrica di una piattaforma di produzione è divisa in due categorie: motore diesel e motore elettrico secondo le alimentazioni differenti. Il sistema del motore diesel inoltre comprende il meccanismo storto della biella, il corpo e la testata di cilindro, il treno di valvola e l'assunzione e l'impianto di scarico, l'impianto di alimentazione diesel, il sistema di lubrificazione, il sistema di raffreddamento, il sistema cominciare ed altri sottosistemi. I motori sono divisi in due categorie: Motori di CC e motori a corrente alternata, fra cui i motori a corrente alternata più ulteriormente sono divisi nei motori sincroni e nei motori asincroni. Rispetto al motore diesel, il motore asincrono trifase presenta i vantaggi della struttura semplice di principio, del costo di produzione basso, della fermezza e della durevolezza. dovuto l'esistenza di questi vantaggi, il motore asincrono trifase è attualmente il più ampiamente usato. Gli impianti asincroni trifasi del motore utilizzando l'interazione fra il campo magnetico di rotazione generato dalla corrente trifase nella bobina dello statore e dalla corrente indotta nel conduttore del rotore. La centrale elettrica della piattaforma di produzione usa più conoscenza di base dell'elettricità fisica. Per esempio, il circuito della piattaforma di produzione comprende la conoscenza del sistema del controllo host, del sistema principale del trasformatore e del circuito di controllo. La struttura dei dispositivi funzionanti delle piattaforme di produzione differenti è generalmente simile e sono composti generalmente di strumenti di perforazione, il meccanismo di vuotamento, il meccanismo di sollevamento pressurizzato, asta di perforazione che collega e che scarica il meccanismo, il meccanismo di sollevamento della struttura della perforazione, il binario, l'intelaiatura di base della gru idraulica, il locale macchine, driver. Stanza, dispositivo di rimozione di polvere, ecc. La definizione del sistema di pressione d'aria della piattaforma di produzione è il sistema operativo che scarica la polvere generata durante l'operazione della piattaforma di produzione dal foro per mezzo di aria compressa durante l'operazione della piattaforma di produzione. Il sistema di pressione d'aria è un fattore importante nella misurazione della prestazione della piattaforma di produzione e l'abilità di scarico della polvere direttamente colpisce l'efficienza di perforazione della piattaforma di produzione ed il costo di mantenimento della piattaforma di produzione. Il sistema di trasmissione idraulico della piattaforma di produzione principale utilizzazione l'olio ad alta pressione per realizzare la trasmissione di energia. La composizione del circuito idraulico tradizionale è relativamente complessa ed il dispositivo del legame ha forte mobilità, che fornisce il supporto di forza per l'operazione di perforazione.
2 problemi nelle operazioni della piattaforma di produzione e nelle loro soluzioni
2,1 preparazioni della costruzione prima della perforazione
Non è liscio come immaginato ed il lavoro reale è relativamente complicato. Prima che il lavoro di perforazione cominci, le preparazioni pertinenti dovrebbero essere fatte. Per esempio, il lavoro di base quali macchine esterne ed impianti richiesti per le operazioni di perforazione, l'acqua e attrezzatura elettronica durante il processo del lavoro ed assegnazione di energia dovrebbe essere fatto in un modo ordinato prima del lavoro di perforazione ufficiale. Nell'operazione di perforazione reale, ci sono spesso fenomeni quali la disposizione disordinata dei cavi, la sconnessione involontaria dei cavi ed i collegamenti sbagliati. La ragione è che le preparazioni prima della perforazione non sono perfette. In una serie di lavori preparatori prima della perforazione, la piattaforma di produzione che posiziona e che seppellisce l'intelaiatura d'acciaio è il centro del lavoro, perché se il posizionamento della piattaforma di produzione è accurato o non,
La precisione della sepoltura dell'intelaiatura d'acciaio direttamente colpisce l'accuratezza del processo di perforazione e la robustezza del luogo di perforazione. Il posizionamento della piattaforma di produzione richiede la coordinazione e la comunicazione fra gli ispettori ed i driver d'organizzazione professionali dell'impianto di perforazione di minimizzare le deviazioni causate perforando il lavoro e efficacemente di migliorare l'accuratezza di perforazione. Il lavoro di seppellire l'intelaiatura d'acciaio pricipalmente è fatto manualmente. Attualmente, l'intelaiatura d'acciaio sepolta tramite l'operazione manuale ha alta precisione. Tuttavia, c'è inoltre uno svantaggio ovvio artificialmente di seppellire il tempo richiesto d'acciaio dell'intelaiatura- per seppellire è troppo lungo. Nel processo specifico della costruzione, secondo i bisogni del progresso del progetto, il foro sepolto dell'intelaiatura d'acciaio può essere scavato da un escavatore. L'escavatore scava il foro sepolto dell'intelaiatura d'acciaio con l'alta efficienza, ma l'accuratezza è bassa, che pricipalmente è riflessa di più grande diametro del foro sepolto dell'intelaiatura d'acciaio. Di conseguenza, dopo che il posizionamento dell'intelaiatura d'acciaio è completato, la parte in eccesso intorno al foro sepolto dell'intelaiatura d'acciaio è riempita di argilla. Dopo il riempimento, utilizzi l'attrezzatura pertinente per comprimere il suolo di riempimento per impedire l'intelaiatura d'acciaio sprofondare dovuto il fango che si infiltra nello strato del suolo intorno al foro sepolto.
2,2 trattamento di perdita dei residui e del crollo del foro al sito di perforazione
Nel processo estraente delle miniere di carbone del aperto pozzo, il problema di perdita dei residui è stato sempre un problema comune incontrato dalla maggior parte dei driver della piattaforma di produzione durante il processo della costruzione. Il motivo principale per il problema di perdita dei residui è che ci sono caverne corrispondenti di morfologia carsica nell'ambito dei fori corrispondenti. Per occuparsi correttamente del problema di perdita dei residui, le annotazioni geologiche dell'area di operazione dovrebbero essere controllate con attenzione prima della perforazione delle operazioni (se non ci sono annotazioni, il personale responsabile può essere sistemato per eseguire gli studi geologici) ed usano questa come riferimento profondamente per seppellire l'intelaiatura d'acciaio. Questo metodo può svolgere un buon ruolo trattando il problema di perdita dei residui, ma deve collocare le risorse umane ed i fondi dell'attrezzatura. La manifestazione seria di perdita dei residui è crollo del foro. Le ragioni per il crollo del foro sono simili a perdita dei residui, che tutte sono prodotte dalle caverne di morfologia carsica. La più grande morfologia carsica frana il pozzo trivellato condurrà a perdita su grande scala dei residui quando il tagliente ed il raduno della caverna di morfologia carsica. A questo tempo, allo spostamento liquido nelle diminuzioni del pozzo trivellato rapidamente ed alla pressione sulla parete interna delle diminuzioni del foro, di modo che la parete del foro sprofonda. Nell'incontrare questo problema serio di perdita, l'approccio corrente è di riempire completamente e lasciarlo dentro per un periodo riassegnare il pozzo trivellato.
3. Misure di trattamento per impedire il trapano di carbone la pressione della barretta e dopo che la barretta è premuta
In linea generale quando usando la piattaforma di produzione DM45 per lavorare alla vena di carbone, il problema di pressione della barretta accade di tanto in tanto ed a volte può essere sollevato, ma quando non può essere sollevata, l'asta di perforazione può essere tagliata soltanto. Se l'asta di perforazione è nel foro, ci saranno i seguenti svantaggi: lo spreco di asta di perforazione, aumenti di costo ed asta di perforazione ha lasciato nella vena di carbone porta molto inconveniente all'attrezzatura mineraria. Durante il processo estraente, è necessario da prestare sempre attenzione che l'asta di perforazione non è installata nella stazione schiacciante. Il nastro è lacerato ed allo stesso tempo, è necessario affinchè i tecnici di produzione esegua GPS che posiziona sulla posizione della barretta caduta, che causa molto spreco di risorse di materiale e della manodopera. In caso di incidente della barra del morsetto, dovremmo analizzare il principio e le misure preventive della barra del morsetto.
3,1 prevenzione di presa nella vena di carbone
(1) rinforza la gestione e più ulteriormente migliorare il senso di responsabilità del driver. Gli stati del tetto della vena di carbone sono buoni, ma il senso di responsabilità del driver non è sul posto, con conseguente fenomeno di presa della barretta. La parte anteriore ed i navigatori saranno puniti secondo la severità della situazione.
(2) rinforza il lavoro di pulizia della sezione di scavo, per migliorare vigoroso le condizioni di lavoro della piattaforma di produzione e per pulire completamente la sezione di scavo prima dei luoghi di perforazione. Per il lavoro di pulizia delle sezioni speciali, è necessario da controllare con il caporeparto dell'operazione per assicurarsi che il tetto della vena di carbone sia esente «dai fori vuoti». «Quantità» o lasciare meno «quantità vuota» nelle aree speciali.
(3) rinforza la comunicazione con il dipartimento di produzione e regola i fori della prima fila, particolarmente i fori sull'orlo della zavorra, a tempo assicurarsi che i fori dei fori della prima fila e dei fori del bordo non siano fenduti ed il volume «volume virtuale» di esplosione dovrebbe essere cifrato se necessario. La forma di fori può aumentare il gioco dell'occhio ed il gioco di fila del foro.
(4) il brillamento di lancio ai punti alti dovrebbe più ulteriormente rinforzare il lavoro di profondità del foro della piattaforma di produzione, di modo che ogni piattaforma di produzione non danneggierà il tetto del carbone durante il processo di perforazione ed allo stesso tempo, non danneggierà i fori ultra-profondi.
Per riempire, assicurarsi il tetto del carbone non è danneggiato.
Le 4 misure del trattamento dopo la pressione della barretta una volta che la barretta è premuta durante la perforazione, non si precipitano per sollevare la barretta.
Che cosa è la ragione per la rottura della barretta del morsetto.
(1) premere i coni retinici causati da eccessivo «volume virtuale» o dai fori di perforazione sull'orlo delle scorie, in primo luogo, pulisce l'orifizio ha polverizzato il carbone per impedirla la caduta nel foro ancora. Giri fuori dal vento, dare ripetutamente la rotazione (in avanti ed inverso) e poi muovere lo strumento di perforazione fino all'asta di perforazione può alzare ed abbassare, se è su e giù o girando, anche se deve soltanto muovere un piccolo, fermata al punto di rotazione dell'asta di perforazione e girare ripetutamente l'asta di perforazione. L'ampiezza di rotazione è aumentata a poco a poco, in modo da girare un cerchio completo, la pressione assiale mostra che normale e poi il vento può essere fornito e l'asta di perforazione è alzata.
(2) dovuto alla barretta del morsetto causata dal blocco di caduta, è necessario da pulire il blocco di galleggiamento all'orifizio e da alzare ed abbassare l'asta di trivellazione durante il processo di perforazione. Muovalo appena un piccolo e una fermata al posto attivo e la rotazione positiva e negativa sarà frantumata dal blocco premuto. Alzi l'asta di perforazione.
(3) trattare la barretta del morsetto richiede la pazienza. Richiede una certa quantità di tempo trovare un punto che può essere girato. Quando la temperatura dell'olio idraulico è alta, fermi per un periodo impedire il tubo scoppiare. Quando i cali della temperatura di olio, la barretta possono essere sollevati.
(4) nel corso del sollevamento della barretta, il metodo di versamento l'acqua e dell'olio nel foro può anche essere usato, di modo che l'asta di perforazione può scuotere e sollevare l'asta di perforazione.
5 come giudicare il caolino, il mucchio di brillamento, la fenditura e l'area di ripiena e le misure preventive
(1) giudizio di colpire caolino: la velocità degli aumenti pressurizzati della catena immediatamente, la pressione parziale aumenta improvvisamente in alcuni secondi, gli aumenti rotazionali di pressione, le scorie scaricate dall'orifizio è rosso brunastro (blocky nell'inverno, sferico di estate) e la velocità di rotazione in diminuzione, suono anormale di rotazione;
Misure preventive: riduca la pressione assiale, aumenti la velocità di rotazione ed alzi ed abbassi se necessario. Il navigatore controlla bene la terra e solleva lo strumento di perforazione a tempo in cui è trovato che le scorie non sono scaricate.
(2) quando la perforazione raggiunge il mucchio di esplosione: l'abbassamento è accelerato, la pressione di vento rimane gradualmente la stessa, gli aumenti giranti di pressione e lo scarico delle scorie non è regolare; misure preventive: oltre a ridurre la pressione assiale, riduca la velocità girante e sollevare ripetutamente lo strumento di perforazione fino a disporre il foro nel foro. Dopo che la polvere della roccia è esaurita, l'operazione può essere continuata ed il monitoraggio al suolo dovrebbe essere fatto bene; il mucchio di brillamento che accade quando il foro è perforato sprofonderà e cad da da quando il foro è perforato, con conseguente trapano attaccato. In questo caso, il blocchetto della roccia al foro dovrebbe essere pulito. , Se l'orifizio cade seriamente e sprofonda, la piattaforma di produzione è mossa verso il ri-trapano il foro.
(3) ha colpito la fenditura: l'asta di perforazione scuote e la velocità è ridotta ed il suono anormale della molatura dell'asta di perforazione ancora è sentito e la pressione di vento rimane identicamente: Misure preventive: riduca la pressione assiale, alzi ed abbassi l'asta di perforazione e tiri l'asta di perforazione dal foro se necessario. Trapano ancora. Se la crepa è troppo grande per continuare la perforazione, muovere ancora la piattaforma di produzione ed il trapano. Il navigatore dovrebbe controllare la terra.
(4) area di ripiena: la velocità di perforazione è accelerata immediatamente, nessuna scoria è scaricata e la pressione di vento è normale; non c'è la resistenza quando il vento è fermato e la rotazione è interrotta; misure preventive: il vento è fermato e la rotazione è interrotta e l'asta di perforazione è abbassata ad un a bassa velocità, se l'asta di perforazione può cadere liberamente e c'è un odore penetrante che trabocca, l'asta di perforazione dovrebbe essere estratto immediatamente del foro. Non continui a perforare alla stesse velocità e pressione, altrimenti l'asta di perforazione piegherà nel foro. Per l'area di ripiena provata, la piattaforma di produzione continua ai luoghi di perforazione ai fori più bassi. Nel perforare, sia sicuro di perforare attraverso loro ed ampli la zona circostante ai luoghi di perforazione finché non ci siano goccia del trapano, nessuna polvere della roccia, ecc. fino alla perforazione delle circostanze anormali, i fori normali circostanti dovrebbe essere perforato per 15 metri, per fare la caduta di area di ripiena completamente. Nel lavorare all'area di ripiena, il driver deve stare attento ed attento e l'aiuto macchinista deve controllare bene il lavoro per impedire l'incidente di pressione della barretta e di piegamento dell'asta di perforazione.
Trattamento 6 del trapano bloccato
Durante l'operazione della piattaforma di produzione, incontra spesso le posizioni di perforazione difficili quale caolino e c'è l'acqua nell'argilla. Se siamo poco un trascurato nell'operazione, la perforazione sarà bloccata. Non si preoccupi quando la perforazione è bloccata. In primo luogo, sollevi estraggono del foro e poi utilizzano gli strumenti quali i coni retinici d'acciaio per colpire l'occhio del trapano. Nel colpire l'occhio del trapano, dovete prestare attenzione al fronte a partire dall'asta di perforazione e l'altezza della testa deve essere superiore all'altezza del trapano (cioè è a livello della vita quando occupa ed ente superiore verticalmente).
Manipolazione 7 degli strumenti del trapano premuti nella lamina piana del lavoro della roccia
Una volta che la pressione del trapano accade, in primo luogo scoprire la causa della pressione ed approntare le misure di corrispondenza.
Metodo di gestione:
(1) il trapano di pizzico causato dal chip e dal blocco di caduta, lo strumento di perforazione generale può essere girato nel foro di scoppio, ma non può essere sollevato. Non estragga con forza lo strumento di perforazione, per non parlare della fermata l'approvvigionamento di gas.
Alzi ed abbassi lentamente, giri lo strumento di perforazione ripetutamente e schiacci la roccia interposta prima che possa essere perforata.
Il trapano è allevato.
(2) sostituire il grande tagliente induce il trapano ad essere premuta e lo strumento del trapano può nè girare nè sollevare del foro. Particolarmente negli errori, nelle formazioni rocciose con molte crepe, aree scumming sulla parte superiore dei pozzi trivellati e vecchie aree estraenti, la parete del foro comparirà fenomeno d'inquadramento. Questo fenomeno non solo riduce l'efficienza di perforazione, ma inoltre la rende difficile scaricare la polvere, con conseguente incidente del trapano di pizzico. A questo tempo, oltre a ridurre la pressione assiale, riducendo la velocità e l'operazione attenta, è necessario da mantenere la parete del foro con argilla.
(3) la perforazione causata da troppa polvere della roccia, la polvere della roccia non è spenta spesso durante l'approvvigionamento di gas e l'approvvigionamento di gas deve essere interrotto e gli strumenti di perforazione dovrebbero essere trattati mentre girano. Se necessario, l'acqua o l'olio può essere versato nel foro. Generalmente, richiede parecchie ore affinchè petrolio o l'acqua si infiltri in. Dopo avere ritenuto l'infiltrazione, girare in avanti ed invertire ripetutamente fino all'asta di perforazione possono girare e continuano a girare in avanti e l'asta di perforazione scuote violentemente. Poi sollevi il trapano su. Il trattamento dei trapani di pizzico non dovrebbe essere affrettato.
8 precauzioni per le piattaforme di produzione prima perforare in primavera e delle stagioni delle pioggie
(1) in primavera, dovuto lo scongelamento del suolo congelato, i punti sono instabili e facili da slittare fuori. Di conseguenza, è necessario da aumentare la distanza dei fori laterali. Durante l'operazione, è necessario da lavorare verticalmente o regolare l'angolo per stabilizzare il veicolo. L'angolo minimo non dovrebbe essere più di meno di 45°.
(2) quando lavora dopo la pioggia, è necessario da prestare più attenzione allo scivolamento dei punti, particolarmente dove c'è gronda dell'ombrello, aumentare particolarmente la distanza fra i fori laterali. Nel lavorare, è necessario da lavorare verticalmente o regolare l'angolo per stabilizzare il veicolo. L'angolo minimo non dovrebbe essere più di meno di 45°.
9 come ai luoghi di perforazione nell'area di ripiena
9,1 determinare lo sputo
Quando il foro è perforato, lasci 10 metri dall'est e dalle coste Ovest del foro per continuare a perforare. Dopo che un foro normale compare, ritorni 5 metri e perfori altro. In questo modo, la frontiera dell'area di ripiena è controllata all'interno di 2,5 metri. La distribuzione nello spazio della zona fornisce i dati più accurati.
Con l'analisi dei dati di perforazione, il dipartimento di tecnologia di produzione determinerà la distribuzione degli sputi
portata.
9,2 perforazione dello sputo nell'area di ripiena
Quando la piattaforma di produzione sta lavorando all'area di ripiena, è necessario da perforare attraverso i fori e da ampliare le zone circostanti finché non ci siano fori anormali quali goccia del trapano e ritorno della polvere della roccia. Per assicurarsi che gli sputi cadano completamente, i fori supplementari dovrebbero essere perforati fra i fori normali con gli sputi. Quando c'è perdita del gas, i fori ad alta temperatura (temperatura maggior di 60°C) o fori del fuoco, dovrebbero essere bloccati all'orifizio a tempo. Gli operatori dovrebbero indossare l'attrezzatura protettiva per evitare l'avvelenamento.
10 modi occuparsi del problema dei trapani caduti e dei trapani
Il motivo principale per il problema del calo del trapano è la frattura del giunto fra il tagliente ed il giunto dell'asta di perforazione, che è causato tramite l'usura dell'uso a lungo termine del tagliente. Il problema del calo del trapano pricipalmente si presenta in perforatrici a percussione inverse di circolazione. Dopo che il problema del calo del trapano accade, il tagliente cade solitamente nel foro. I driver della piattaforma di produzione dovrebbero prestare attenzione per salvare il tagliente (i ganci di pesca possono essere utilizzati), ma dovrebbero prestare attenzione a prendere le misure di sicurezza necessarie durante il processo di salvataggio. La perforazione esplosiva si riferisce al fenomeno che le crepe compaiono sulla superficie del tagliente dovuto impatto ripetuto sulla formazione rocciosa durante l'operazione a lungo termine della piattaforma di produzione. Il problema di brillamento dei trapani può indurre facilmente i frammenti dal tagliente a cadere nel foro e questi frammenti sono molto più forti della formazione rocciosa. Quando uno scoppio del trapano accade, non è consigliabile continuare l'operazione. I detriti del tagliente dovrebbero essere puliti a tempo ed il tagliente o la piattaforma di produzione dovrebbe essere sostituita.
Faccia il vostro compito.
Riassunto 11
I driver della piattaforma di produzione dovrebbero avere una conoscenza di con la prestazione di lavoro e le condizioni di lavoro adattabili di ogni parte principale della piattaforma di produzione ed hanno una comprensione di alcuni problemi comuni che si presentano frequentemente nel processo della costruzione, di modo che possono occuparsi in un modo tempestivo ed adeguato quando i problemi accadono.
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